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水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机作业指导书
1、切粒机在使用后必须清洗干净,不含杂物和水分。刀具要妥善保养防止生锈,刀具由专人调整,其他人员未经许可不能擅自调刀。
2、生产前确认设备处于完好状态,电磁调速钮处于零位。先开电源,再按启动键。
3、机器转速规零位开始调至适当值,稳定后并记录,切记不可高速转时启动。 4、不可将大块料头放入切粒机中。
5、软质材料与硬质材料分别使用不同的切粒机。 6、拉条前工作人员准备就绪,切粒机专人操作,相互协调,避免误操作。 7、定时检查设备。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
水下切粒机的一个实施方案包括弹性扭矩变换器圆盘,这个圆盘与具有切割刀片的刀具轮轴和由电机驱动的刀具驱动轮轴相结合。该弹性扭矩变换器圆盘能够适应电机机轴和模具正面之间没有对准的情况,并保持切割刀片在旋转过程中与模具正面相接触。在进一步的细化中,为轴外伸部提供机械密封以穿过电机接合器和水箱板,并提供一个高压室。穿过轴外伸部的进入孔和钻孔可以使通过改变高压室中的压力来控制轮轴活塞,从而控制切割轮轴靠在模具正面上的压力。在另一种细化中,水箱具有进水口和出水口,所述的进水口和出水口被安排使得被抽吸到水箱中的水形成旋涡并且以刀具轮轴转动方向的相同方向而转动。在这个实施方案的进一步的细化中,水箱被固定地附着在电机接合器上,并可移动地与模具相耦合。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇塑料切粒机滚刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,塑料挤出造粒机批发,在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定,应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以I锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不一定逐个都检查,也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:塑料切粒机滚刀刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
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